Daugiasluoksnės koekstruzijos technologijos įdiegimas plėvelės pūtimo mašinoms

Turinys

1. Kas yra kelių sluoksnių koekstruzijos technologija?

2. Pagrindiniai daugiasluoksnių plėvelių privalumai

3. Kaip veikia daugiasluoksnė koekstruzinė plėvelės pūtimo mašina

4. Svarbūs techniniai parametrai ir specifikacijos

5. Daugiasluoksnių koekstruzinių plėvelių taikymas

6. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1. Kas yra kelių sluoksnių koekstruzijos technologija?

Daugiasluoksnė koekstruzijos technologija – tai pažangus gamybos procesas, leidžiantis vienu metu išspausti du ar daugiau skirtingų polimero sluoksnių, kurie susijungia ir sudaro vieną aukštos kokybės plėvelės struktūrą. Šis procesas yra modernusPlėvelės pūtimo mašina, leidžianti gaminti plėveles su pritaikytomis savybėmis, kurių viena medžiaga negali pasiekti. Derindami skirtingus polimerus, tokius kaip polietilenai (LDPE, LLDPE, HDPE), poliamidas (PA), etileno vinilo alkoholis (EVOH) arba rišamieji sluoksniai, gamintojai gali sukurti plėveles, turinčias specifinių barjerų, stiprumo ir sandarinimo savybių. Ši technologija sukėlė pakuočių revoliuciją, perkeldama ne tik paprastus monosluoksnius, bet ir sudėtingus, daugiafunkcinius sprendimus.

2. Pagrindiniai daugiasluoksnių plėvelių privalumai

Pagrindinis kelių sluoksnių koekstruzijos pranašumasPlėvelės pūtimo mašinayra gebėjimas tiksliai kurti filmus. Pagrindiniai pranašumai apima:

• Patobulintos barjero savybės:Įtraukus barjerinę dervą, pvz., EVOH arba PA, plėvelės gali veiksmingai blokuoti deguonį, drėgmę, kvapus ir skonius, žymiai pailgindamos maisto produktų galiojimo laiką.

• Medžiagų optimizavimas ir sąnaudų efektyvumas:Brangias barjerines medžiagas galima įterpti tarp pigesnių birių sluoksnių (pvz., PE arba PP), taip sumažinant bendras medžiagų sąnaudas ir išlaikant aukštą našumą.

• Padidintas mechaninis stiprumas:Sujungus skirtingų savybių sluoksnius, plėvelės gali būti atsparesnės pradūrimui, atsparumas plyšimui ir ilgaamžiškumas.

• Puikios sandarinimo galimybės:Tam, kad būtų užtikrintas tvirtas ir nuoseklus šilumos sandarinimas, gali būti naudojamas specialus sandarinimo sluoksnis (pvz., LDPE arba EVA), o kiti sluoksniai suteikia struktūrinę atramą.

• Tvarumas:Daugiasluoksnės struktūros gali būti suprojektuotos taip, kad sunaudotų mažiau bendros medžiagos arba į tam tikrus sluoksnius būtų įtrauktas perdirbtas turinys, nepažeidžiant pagrindinės plėvelės funkcijos.

3. Kaip veikia daugiasluoksnė koekstruzinė plėvelės pūtimo mašina

DaugiasluoksnisPlėvelės pūtimo mašinayra sudėtinga sistema, sujungianti kelis ekstruderius į vieną štampą. Čia yra supaprastintas proceso suskirstymas:

1. Individualūs ekstruderiai:Atskiri ekstruderiai plastifikuoja ir išlydo skirtingas polimerines medžiagas. Kiekvienas ekstruderis yra atsakingas už vieną galutinės plėvelės struktūros sluoksnį.

2. „Fedblock“ arba „Multi-Layer Die“:Išlydyti polimerai iš kiekvieno ekstruderio nukreipiami į specializuotą komponentą. Atiekimo blokassujungia sluoksnius, kol jie patenka į vieną kolektoriaus štampą, o adaugiasluoksnis spiralinis štampasleidžia kiekvienai medžiagai tekėti per savo spiralinį šerdį prieš susiliejimą.

3. Burbulo susidarymas:Kombinuotas lydalas išspaudžiamas per apskritą štampavimo tarpą, suformuojant vamzdinį burbulą. Oras įpurškiamas, kad išpūstų burbulą, valdant plėvelės skersmenį ir skersinės krypties (TD) orientaciją.

4. Aušinimas ir ištraukimas:Burbulas aušinamas oro žiedu ir suspaudžiamas į plokščią plėvelę. Ištraukimo greitis lemia mašinos krypties (MD) orientaciją ir galutinį plėvelės storį.

4. Svarbūs techniniai parametrai ir specifikacijos

Renkantis arba eksploatuojant daugiasluoksnę koekstruzijos plėvelės pūtimo liniją, norint pasiekti norimą plėvelės kokybę, labai svarbu suprasti jos techninius parametrus.

Pagrindinių parametrų sąrašas:

• Sluoksnių skaičius:Standartinės konfigūracijos yra 3 sluoksnių, 5 sluoksnių, 7 sluoksnių arba net iki 11 sluoksnių, skirtų labai specializuotoms programoms.

• Ekstruderio specifikacijos:Kiekvienas ekstruderis apibrėžiamas pagal jo varžto skersmenį (D, pvz., 45 mm, 65 mm) ir ilgio ir skersmens santykį (L/D, pvz., 30:1, 33:1). Didesnis L/D santykis užtikrina geresnį lydymąsi ir maišymą.

• Išvesties talpa:Matuojant kilogramais per valandą (kg/h), tai rodo bendrą potencialų linijos gamybos greitį.

• Sluoksnio storio kontrolė:Atskiro sluoksnio storio santykio tikslumas, paprastai valdomas grįžtamojo ryšio sistemomis iš lydalo siurblių arba krumpliaračių siurblių.

• Štampo skersmuo ir tarpas:Štampo skersmuo lemia klojimo plotį, o štampo tarpas – plėvelės storio valdymui.

Žemiau esančioje lentelėje pateikiamos tipinės 3 sluoksnių plėvelės pūtimo mašinos specifikacijos:

5. Daugiasluoksnių koekstruzinių plėvelių taikymas

Dėl daugiasluoksnės koekstruzijos technologijos gaminamų plėvelių universalumo jos yra tinkamos įvairioms pramonės šakoms:

• Maisto pakuotė:Šviežia mėsa (vakuuminė pakuotė), sūris, užkandžiai ir skystos pakuotės, kurioms reikalingas didelis deguonies ir drėgmės barjeras.

• Žemės ūkio filmai:Šiltnamio efektą sukeliančios plėvelės, pasižyminčios atsparumu UV spinduliams ir apsaugančiomis nuo lašėjimo.

• Pramoninė pakuotė:Tvirti maišai, gabenimo maišai ir apsauginė pakuotė.

• Medicininė pakuotė:Sterili barjerinė medicinos prietaisų pakuotė.

6. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: koks didžiausias sluoksnių skaičius galimas naudojant šiuolaikines daugiasluoksnes plėvelės pūtimo mašinas?
Nors dažniausiai naudojamos 3 ir 5 sluoksnių mašinos, dabar pažangios technologijos leidžia gaminti 7, 9 ar net 11 sluoksnių plėveles. Tai leidžia neįtikėtinai tiksliai išdėstyti medžiagas, pvz., naudojant kelis plonus barjerinius sluoksnius arba perdirbtą turinį įtraukti į konkrečius, nekritinius sluoksnius.

2 klausimas: ar skirtingų tipų plastikai, kurie paprastai nesusilieja, gali būti naudojami kartu atliekant koekstruziją?
Taip, tai įprasta praktika. Norint sujungti nesuderinamus polimerus (pvz., polietileną su poliamidu), tarp jų koekstruduojamas specialus lipnus polimeras, žinomas kaip "rišamojo sluoksnio" arba "surišimo sluoksnis". Šis surišimo sluoksnis yra molekuliniu požiūriu suderinamas su abiem medžiagomis, sukuriant tvirtą, delaminacijai atsparų ryšį.

3 klausimas: kaip gamybos metu kontroliuojamas kiekvieno atskiro sluoksnio storis?
Šiuolaikinės daugiasluoksnės plėvelės pūtimo mašinos naudoja sudėtingas valdymo sistemas. Tiksliausias metodas apima naudojimąlydymosi siurbliai(arba krumpliaračių siurbliai) ant kiekvieno ekstruderio. Šie siurbliai užtikrina pastovią, be impulsų tūrinę galią, leidžiančią tiksliai valdyti polimero, esančio kiekviename sluoksnyje, tūrį, neatsižvelgiant į lydalo slėgio ar klampos pokyčius.

Jei labai dominaRuian Kingplast mašinosproduktų ar turite klausimų, nedvejodami kreipkitėssusisiekite su mumis.